Буксирна шпуля розташовується на 4 ряди. У тому числі: два ряди введені в експлуатацію, інші два на підготовку.
Буксирувальна рама та DIP ванна
Буксири від буксирної шпулярниці направляються рамою направляючої буксирування та проходять через ванну DIP. Розділіть листи буксирування рівномірно з певною шириною та товщиною для наступного процесу малювання.
Усвідомте повну орієнтацію молекулярної структури джгутів після проходження процесу малювання.
На першому етапі креслення відбувається розміщення між лотком I і лотком Ⅱ.
Температура витяжної ванни: приблизно від 60 ℃ до 80 ℃.
Коефіцієнт тяги першого етапу витягування: 80% до 85%
На другій стадії витягування в камеру витягування пари входить між підставкою для витяжки Ⅱ і підставкою для витяжки 3.
Буксирний лист нагрівається розпиленням пари в паровідвідній камері, а температура становить від 95 ℃ до 100 ℃.
Коефіцієнт осадки першого етапу витягування: 15% до 20%
Буксирувальний укладальник для реалізації 2 або 3 аркушів джгуту, складених в 1 аркуш джгута.
Коробка попереднього нагрівання парою для попереднього нагрівання аркуша джгута перед обтисканням.
Буксирний лист обжатий шляхом стискання, щоб забезпечити хороші характеристики
Жгути розповсюджуються на ланцюгову дошку, що транспортує розслаблюючий осушувач після змащування, щоб отримати жгути, охолоджені нижче температури скла.Натяжний стенд, щоб гарантувати рівномірність джгутів під напругою для подачі різака в тангенціальному напрямку ріжучої котушки.Різак для розрізання джгутів на фіксуючу довжину скоби відповідно до вимог процесу.
Після різання нарізане волокно надходить у камеру прес-підбирача під дією сили тяжіння або через конвеєр для пресування, потім тюк ручного пресування та маркування, нарешті відправляється на зберігання за допомогою вилкового навантажувача
Час публікації: 26 вересня 2022 р